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1. 掌握标准化的意义、优先数系的主要特点及优先数的确定方法、公差带代号、配合代号及配合的优化、基准制、公差等级及配合类别的选择原则等。
2. 掌握测量的基本要素和步骤，直接测量列的数据处理和光滑工件的尺寸检验、形位公差特征项目的名称、符号及图样上的表示方法。
3. 掌握公差原则的意义、表面粗糙度的选用与标注方法、尺寸链的作用与计算方法。
1. 机械设计人员，车间一线机械装配人员。
2. 具有机械设计基础的学员。
3. 机械制造、相关专业师生。
《公差与检测技术》是一门理论性与实践性较强的专业基础课，在教学过程中注重课程内容的导入，生产实例的应用，实验一与理论教学的密切结合，细致全面的讲解了公差与配合、公差带、表面粗糙度、公差检测技术、尺寸链等重要知识。
本课程以公差配合设计为平台，以精度检测为载体努力使学员掌握不同种类的、不同性质的公差配合各自的特点和应用场合。通过学员自已结合公差配合理论及测量技术理论的学习，终使学生通过测量数据分析，对影响机械制造精度的因素提出合理、可行的解决方案，积累精度设计经验及提升解决实际问题的能力。公差与检测技术内容涵盖公差与检测技术基础、孔和轴公差与配合、几何公差与几何误差检测、表面粗糙度轮廓及其检测、圆柱齿轮公差与检测、典型零部件的公差配合及检测、尺寸链的概念及其计算方法等七个项目35个工作作务点。
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